液化氣儲(chǔ)罐焊接接頭返修的要求如下：

 

　　1、 應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生的原因，提出相應(yīng)的返修方案。

 

　　2、返修應(yīng)編制詳細(xì)的返修工藝，經(jīng)焊接責(zé)任工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。返修工藝至少應(yīng)包括缺陷產(chǎn)生的原因；避免再次產(chǎn)生缺陷的技術(shù)措施；焊接工藝參數(shù)的確定；返修焊工的指定；焊材的牌號(hào)及規(guī)格；返修工藝編制人、批準(zhǔn)人的簽字。

 

　　3、同一部位（指焊補(bǔ)的填充金屬重疊的部位）的返修次數(shù)不宜超過2次。超過 2次以上的返修，應(yīng)經(jīng)制造單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并應(yīng)將返修的次數(shù)、部位、 返修后的無損檢測結(jié)果和技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)字樣記入液化氣儲(chǔ)罐質(zhì)量證明書的產(chǎn)品制造變更報(bào)告中。

 

　　4、返修的現(xiàn)場記錄應(yīng)詳盡，其內(nèi)容至少包括坡口型式、尺寸、返修長度、焊接工藝參數(shù)（焊接電流、電弧電壓、焊接速度、預(yù)熱溫度、層間溫度、后熱溫度和保溫時(shí)間、焊材牌號(hào)及規(guī)格、焊接位置等、和施焊者及其鋼印等。

 

　　5、要求焊后熱處理的液化氣儲(chǔ)罐，應(yīng)在熱處理前焊接返修；如在熱處理后進(jìn)行焊接返修，返修后應(yīng)再做熱處理。

 

　　6、有抗晶間腐蝕要求的奧氏體不銹鋼制液化氣儲(chǔ)罐，返修部位仍需保證原有的抗晶間腐蝕性能。

 

　　7、壓力試驗(yàn)后需返修的，返修部位必須按原要求經(jīng)無損檢測合格。由于焊接接頭或接管泄漏而進(jìn)行返修的，或返修深度大于1/2壁厚的液化氣儲(chǔ)罐，還應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。